fabricacion de tanques de acero
Técnicas
Las técnicas más innovadores, componentes de primera y calidad única en el mercado en la fabricación de tanques de acero.
Vitrium EN
El material de los tanques de almacenamiento AQUASTORE ® lleva el nombre de VITRIUM EN de la unión de Vítreos y Titanio y se fabrica mediante la fusión del vidrio y el Dióxido de Titanio inorgánico al acero mercado.
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Proceso de fusionado 3 capas 1 fusión.
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Prueba de imperfecciones a 1,100v.
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Cero Holidays (discontinuidades).
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Material liso, duro, inerte y sin poros.
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Impermeable a líquidos y vapores.
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No se oxida.
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Recubrimiento en los bordes (Edge Coat).
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Nunca se agrieta.
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No necesita repintarse.
Normas y Certificaciones.
En la fabricación de tanques de acero AQUASTORE ® se diseñan, manufacturan y construyen cumpliendo con la norma mexicana NMX-R-077-SCFI-2015.
Edge Coat.
De aquí las láminas pasan por el proceso patentado de nombre EDGE COAT en donde se biselan los bordes de las láminas y luego se les aplica termalmente una aleación de acero inoxidable. Este proceso se realiza con el objetivo de que el vidrio se pueda fusionar al acero en los bordes y que no sea un sellador el cual proteja los bordes de la corrosión. Esto juega un papel importante en la operación del tanque, ya que no es un sellador aplicado en campo el que cubre los bordes de las láminas como es común en otros tanques de almacenamiento, creando así el riesgo de que el sellador falle y se oxide el borde de las láminas.
Los tanques de almacenamiento AQUASTORE ® son los únicos en el mercado que tienen Edge Coat, los demás deben recubrir los bordes con selladores aplicado en campo, el sellador en su proceso natural se expande y se contrae con los cambios climáticos y eso genera que penetre la humedad en los bordes provocando la rápida expansión del óxido.
Nuestro departamento de investigación y desarrollo ha identificado que el Dióxido de Titanio existe en la mezcla de vidrio, en cantidades muy pequeñas. El Dióxido de Titanio es uno de los elementos más resistentes a la corrosión, nuestra empresa desarrollo una formulación especial de Dióxido de Titanio para aplicar a las láminas por separado en la parte interior, haciendo nuestras láminas considerablemente más resistentes a cualquier corrosión, incrementando la vida útil del tanque a más de 50 años.
Esta capa de Dióxido de Titanio se aplica después de la de vidrio y se fusionan juntas al acero en una sola pasada por el horno (3CIF= tres capas una fusión) produciendo un espesor interno de fusión de 18 mils, en comparación con los 11 mils ofrecidos por otros fabricantes.
El espesor juega un papel importante en la vida útil del material, ya que al tener más espesor de fusión el acero estará más protegido contra el desgaste, además de resistir los golpes durante el proceso de armado, y previendo el agrietamiento del vidrio resultado de cambios drásticos de temperatura.
Cabe hacer notar que nuestras láminas son extensamente examinadas a través de un proceso de control de calidad que incluye más de 150 pruebas, incluyendo la prueba Holiday para defectos en el recubrimiento.
El proceso se desarrolló después de mucho tiempo de investigación y somos los únicos en el mercado que ofrece esta tecnología.
Corte Seccional:
Lámina sin Edge Coat
Corte Seccional:
Lámina con Edge Coat
Ensamble.
1. Terreno
Esta fabricación de tanques de acero es muy novedosa, primero se requiere de un terreno compactado con tepetate con una capacidad portante mínima de 1 Kgcm2 o 10 toneladas por metro.
2. Transportación
Nos encargamos de la correcta transportación de los materiales desde su lugar de fabricación hasta el sitio de obra. Cumpliendo con las normativas que regulan el transporte en los USA y en México.
3. Cimentación
Se construye una base sólida con materiales de primera calidad y mano de obra certificada.
4. Ensamble
Se instalan herramientas especiales, Gatos Mecánicos, para el ensamble de los anillos subsecuentes que integran la estructura del tanque.
